খবর

1. কালি ভারসাম্য নিয়ন্ত্রণ
UV মুদ্রণ প্রক্রিয়ায়, পানির পরিমাণ তুলনামূলকভাবে সংবেদনশীল।কালি এবং জলের ভারসাম্য নিশ্চিত করার ভিত্তিতে, জলের পরিমাণ যত কম হবে তত ভাল।অন্যথায়, কালি ইমালসিফিকেশনের ঝুঁকিতে থাকে, যার ফলে অস্বচ্ছ কালি ফিল্ম এবং বড় রঙের ওঠানামার মতো সমস্যা দেখা দেয়, যা UV কালির নিরাময়কে প্রভাবিত করবে।ডিগ্রীএকদিকে, এটি অতিরিক্ত নিরাময়ের কারণ হতে পারে;অন্যদিকে, কাগজের পৃষ্ঠে কালি ফিল্ম তৈরি হওয়ার পরে, অভ্যন্তরীণ কালি শুকিয়ে যায় না।অতএব, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণে, UV কালি নিরাময় প্রভাব পূর্বোক্ত পদ্ধতি দ্বারা সনাক্ত করা যেতে পারে।

2. কর্মশালার তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ
কর্মশালায় তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার স্থায়িত্বও UV কালির নিরাময় প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ।আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি UV কালির নিরাময় সময়ের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলবে।সাধারণভাবে বলতে গেলে, যখন UV মুদ্রণ সঞ্চালিত হয়, তখন তাপমাত্রা 18-27°C এ নিয়ন্ত্রিত হয় এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা 50%-70% এ নিয়ন্ত্রিত হয়।বর্তমানে, কর্মশালায় আর্দ্রতার স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে এবং কাগজের বিকৃতি রোধ করার জন্য, অনেক মুদ্রণ সংস্থাগুলি প্রায়শই কর্মশালায় একটি স্প্রে আর্দ্রতা সিস্টেম ইনস্টল করে।এই সময়ে, স্প্রে আর্দ্রতা ব্যবস্থা শুরু করার সময়কাল এবং ওয়ার্কশপের আর্দ্রতার স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য ক্রমাগত স্প্রে করার জন্য আরও মনোযোগ দেওয়া উচিত।

3. UV শক্তি নিয়ন্ত্রণ
(1) বিভিন্ন সাবস্ট্রেটের জন্য উপযুক্ত UV বাতিগুলি নির্ধারণ করুন এবং তাদের পরিষেবা জীবন, তরঙ্গদৈর্ঘ্য অভিযোজনযোগ্যতা এবং শক্তির মিলের উপর যাচাইকরণ পরীক্ষা করুন৷

(2) UV কালি নিরাময় করার সময়, নিরাময় প্রভাব নিশ্চিত করতে প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন UV শক্তি নির্ধারণ করুন।

(3) নিয়মিতভাবে UV ল্যাম্প টিউব পরিষ্কার এবং বজায় রাখুন, পৃষ্ঠের ময়লা পরিষ্কার করতে ইথানল ব্যবহার করুন এবং আলোর প্রতিফলন এবং বিচ্ছুরণ হ্রাস করুন।

(4) UV বাতি প্রতিফলকের জন্য 3টি অপ্টিমাইজেশান বাস্তবায়িত।